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熱搜關(guān)鍵詞： 沸石轉輪濃縮設備 RTO廢氣處理設備 uv光解廢氣凈化器

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RCO蓄熱式催化燃燒設備

RCO蓄熱式催化燃燒設備

RCO蓄熱式催化燃燒設備是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結合的一種有機廢氣處理設備，應用于處理中 、高濃度有機廢氣凈化的環(huán)保設備。RCO蓄熱式催化燃燒設備是在RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發(fā)展而來(lái)，在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進(jìn)入的廢氣在200℃-400℃下進(jìn)行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

服務(wù)熱線(xiàn)： 400-808-2272
  • 產(chǎn)品概述
  • 技術(shù)原理
  • 產(chǎn)品特點(diǎn)
  • 產(chǎn)品參數
  • 適用范圍

產(chǎn)品概述PRODUCT DESCRPTION

       RCO蓄熱式催化燃燒設備（ Regenerative Catalytic Oxidition，簡(jiǎn)稱(chēng) RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱 技術(shù) 相結合的一種有機廢氣處理設備，應用于處理 中、 高濃度（ 1000mg/m3—8000mg/m3）有機廢氣 凈化 的環(huán)保設備。 RCO蓄熱式催化燃燒設備 是在 RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發(fā)展而來(lái)，在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進(jìn)入的廢氣在200℃-400℃下進(jìn)行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

技術(shù)原理 TECHNICAL PRINCIPLE

RTO蓄熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

  • 廢氣繼續通過(guò)加熱區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

  • 經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動(dòng)切換，通過(guò)旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

設備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

預處理裝置

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及對催化劑有毒的物質(zhì)。

預熱裝置

預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進(jìn)行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

防爆裝置

為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)解開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。


產(chǎn)品特點(diǎn) FEATURES

1.采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時(shí)間短，排煙溫度低；

2.可同時(shí)去除多種有機污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)；

3.凈化效率高，一般均可達到99%以上；

4.運行費用低、操作簡(jiǎn)便、維護保養簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達95%以上；

5.整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

6.可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的。

產(chǎn)品參數 Product parameter

產(chǎn)品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風(fēng)量(m3/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度（mg/m3） 100-3500mg/m3（混合氣體）
工作溫度(℃) 300-580
設備壓降(Pa) 2000-3000
凈化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注：1、以上選型為常規處理標準設計，其他風(fēng)量規格可另行設計；實(shí)際參數及型號以合同設計參數為準。

適用范圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風(fēng)量有機廢氣處理，可處理有機物質(zhì)種 類(lèi)包括苯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、烷類(lèi)、烴類(lèi)等。

資質(zhì)齊全 實(shí)力企業(yè) 品質(zhì)保障COMPANY HONOR

天浩洋榮譽(yù)資質(zhì)

工程案列ENGINEERING CASE

RCO廢氣處理工程案列

技術(shù)原理 TECHNICAL PRINCIPLE

產(chǎn)品技術(shù)原理
01

廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

產(chǎn)品技術(shù)原理1
02

廢氣繼續通過(guò)加熱區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

產(chǎn)品技術(shù)原理2
03

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動(dòng)切換，通過(guò)旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

工藝流程圖

產(chǎn)品特點(diǎn) FEATURES

  • 01

    RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時(shí)間短，排煙溫度低

  • 02

    采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時(shí)去除多種有機污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)

  • 03

    RCO凈化效率高，一般均可達99%以上

  • 04

    RCO具有運行費用低、操作簡(jiǎn)便、維護保養易等優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達85%以上

  • 05

    整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染

  • 06

    RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的

產(chǎn)品參數 Product parameter

產(chǎn)品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風(fēng)量(m3/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度（mg/m3） 100-3500mg/m3（混合氣體）
工作溫度(℃) 300-580
設備壓降(Pa) 2000-3000
凈化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注：1、以上選型為常規處理標準設計，其他風(fēng)量規格可另行設計；實(shí)際參數及型號以合同設計參數為準。

適用范圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風(fēng)量有機廢氣處理，可處理有機物質(zhì)種 類(lèi)包括苯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、烷類(lèi)、烴類(lèi)等。
RCO蓄熱式催化燃燒設備適用范圍

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