廢氣治理設施運維常見(jiàn)故障排查法

廢氣治理設施是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的污染治理設施，但在長(cháng)期運行過(guò)程中，難免會(huì )出現各種故障。掌握科學(xué)的排查方法，能快速定位問(wèn)題，減少停機時(shí)間，確保排放達標。以下是幾種常見(jiàn)故障及其應對方法。

1.排放濃度超標

廢氣處理系統突然出現排放超標，首先要檢查前端廢氣收集是否正常，風(fēng)管漏風(fēng)、集氣罩移位或堵塞都會(huì )導致廢氣收集效率下降，直接影響處理效果。如果收集系統沒(méi)問(wèn)題，接著(zhù)排查廢氣治理設施本身。比如活性炭吸附裝置，飽和的活性炭會(huì )失去吸附能力需及時(shí)更換。對于催化燃燒設備，催化劑失活也會(huì )導致處理效率降低，定期檢測催化劑活性是關(guān)鍵。

2.廢氣處理系統壓力異常分析

風(fēng)機或管道壓力波動(dòng)廢氣處理系統存在阻力變化。布袋除塵器濾袋堵塞、濕法脫硫塔噴淋層結垢，都會(huì )增加系統阻力，導致風(fēng)機電流升高甚至過(guò)載。遇到這種情況，先停機檢查關(guān)鍵部件，清理或更換堵塞的濾袋、噴頭。如果壓力突然下降，可能是管道破裂或閥門(mén)誤操作，需迅速排查漏點(diǎn)。

3.噴淋系統失效處理

濕式處理設施中，噴淋系統故障會(huì )直接影響廢氣吸收效果。噴頭堵塞是最常見(jiàn)的問(wèn)題，水質(zhì)差或循環(huán)液沉淀物過(guò)多都會(huì )導致堵塞。定期清洗噴頭、過(guò)濾循環(huán)液是預防措施。噴淋泵異常也可能導致壓力不足，檢查泵體是否漏氣、葉輪是否磨損，必要時(shí)更換密封件或整泵。

4.電氣控制故障排查

自動(dòng)控制系統故障會(huì )讓整個(gè)廢氣治理設施癱瘓。PLC模塊報警時(shí)，先查看故障代碼，通常能快速定位問(wèn)題點(diǎn)，傳感器損壞、信號線(xiàn)松動(dòng)是常見(jiàn)誘因，用萬(wàn)用表檢測線(xiàn)路通斷就能判斷。變頻器故障會(huì )導致風(fēng)機轉速異常，復位后仍無(wú)法解決的話(huà)，可能需要更換驅動(dòng)模塊，保持控制柜干燥、定期檢查緊固接線(xiàn)端子能減少這類(lèi)問(wèn)題。

5.異味及二次污染控制

廢氣治理設施處理后的廢氣仍有異味，可能是化學(xué)反應不徹底。生物濾池中微生物活性不足時(shí)，VOCs分解效率會(huì )下降，需調節濕度、pH值并補充營(yíng)養劑。光氧催化設備若紫外燈管老化，產(chǎn)生的自由基不足，也會(huì )導致異味殘留，定期檢測燈管強度很重要。二次污染如廢氣泄漏、廢水外溢，往往源于設備密封失效或排放管道設計缺陷，需針對性加固或改造。

6.廢氣處理設備異響原因判定

風(fēng)機軸承磨損會(huì )發(fā)出尖銳摩擦聲，不及時(shí)更換可能引發(fā)轉子失衡。減速機齒輪斷裂則伴隨周期性撞擊聲，停機拆檢是唯一辦法。管道振動(dòng)噪音通常因固定支架松動(dòng)或氣流紊亂引起，加固支架、加裝緩沖墊能有效緩解。

7.預防性維護管理策略

很多故障可以通過(guò)日常巡檢避免。每周檢查潤滑系統油位，每月清理傳感器探頭，每季度校準儀表精度，這些簡(jiǎn)單動(dòng)作能大幅降低突發(fā)故障率。建立完整的運行臺賬也很關(guān)鍵，記錄壓力、溫度、排放數據的變化趨勢，往往能在問(wèn)題惡化前發(fā)現隱患。

廢氣治理設施運維沒(méi)有捷徑，但科學(xué)的排查方法能事半功倍。從現象倒推原因，分段鎖定問(wèn)題區域，再結合廢氣治理設備特性逐一排除，大多數故障都能快速解決。保持嚴謹的態(tài)度，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，才能確保設施長(cháng)期穩定運行。