沸石轉輪+催化燃燒（CO）技術(shù)

1.沸石轉輪設備概述

沸石轉輪設備是利用吸附－脫附－濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序，使VOCs廢氣通過(guò)轉輪的旋轉，同時(shí)完成氣體的脫附和轉輪的再生過(guò)程。進(jìn)入濃縮轉輪的有機廢氣經(jīng)過(guò)沸石吸附凈化后直接通過(guò)煙囪排放到大氣中。被吸附的有機物質(zhì)因轉輪的持續轉動(dòng)（1-6 R/h）而進(jìn)入脫附區，利用加熱氣體在此區域脫附，使得低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體，進(jìn)入催化燃燒設備（CO）進(jìn)行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中，如此循環(huán)工作。

沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒(CO)處理工藝是一種技術(shù)成熟、處理效果好的組合技術(shù)，此項廢氣處理技術(shù)采用吸附和脫附兩種連續變溫過(guò)程，將低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量的濃縮廢氣。然后再將濃縮后的有機廢氣，經(jīng)由風(fēng)機引入催化燃燒設備，將有機物徹底分解成CO2和H20,凈化后氣體經(jīng)排氣筒高空達標排放。此技術(shù)適用于處理大風(fēng)量，濃度低，或含有多種有機物的廢氣處理。

2.沸石轉輪+催化燃燒(CO)技術(shù)原理

沸石轉輪設備分為處理區和再生區，為了保證吸附的整個(gè)過(guò)程是連續的，吸附區緩慢旋轉(1-6r/h)。含有揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的廢氣經(jīng)過(guò)輪子的處理區時(shí)，輪子內的廢氣組分被吸附劑吸附，輪子逐漸趨于飽和，處理后的廢氣凈化排空。

與此同時(shí)，在再生區，高溫空氣通過(guò)吸附飽和的轉輪，使轉輪上所吸附的廢氣被脫附并被高溫空氣帶離，從而恢復了轉輪的吸附能力，達到連續去除VOCs的效果，同時(shí)，提高了廢氣濃度，便于催化氧化處理。在催化燃燒室中產(chǎn)生的高溫廢氣是高溫脫附熱風(fēng)的來(lái)源。脫附過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮廢氣在進(jìn)入催化床前先用高溫廢氣在熱交換器中換熱，對脫附廢氣進(jìn)行預熱后進(jìn)入催化床。在催化床中，脫附氣體上升到300℃，催化氧化反應時(shí)，有機廢氣氧化為C02和H20，且無(wú)毒性，釋放熱量。排出時(shí)所形成的廢氣(<650℃)與進(jìn)氣進(jìn)行熱交換后，直接排入煙囪或分流作為分離熱風(fēng)使用。連續運行時(shí)，吸附轉輪緩慢旋轉，對連續或間斷運行有較好的適應性。

沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒（CO）技術(shù)適用于印刷、涂裝、化工、制藥、家具、半導體制造等行業(yè)低濃度大風(fēng)量有機廢氣處理。