VOC是一種揮發(fā)性有機物的統稱(chēng)。它的主要成分有：烴類(lèi)、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括：苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。這些VOC揮發(fā)性有機物對人體的危害性，已經(jīng)越來(lái)越引起人們的關(guān)注。今天天浩洋小編給大家介紹高濃度VOC廢氣處理工藝有哪些。

1.高濃度VOC廢氣處理工藝

1.1蓄熱式焚化技術(shù)（RTO）

RTO蓄熱式焚化技術(shù)基本原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時(shí)所釋出的熱量，以達到環(huán)保節能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。

RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。

適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，噴漆、塑膠行業(yè)廢氣、印刷、印染以及化工、電泳涂裝設備廢氣處理以及化工電子等行業(yè)的同類(lèi)廢氣處理。

適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3

工藝特點(diǎn)

生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到800℃，有機廢氣中的VOC 在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無(wú)味的高溫煙氣，然后流經(jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來(lái)加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經(jīng)過(guò)熱回收系統和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，排至室外大氣。

這種工藝雖然相對來(lái)說(shuō)比較成熟，但是在某些領(lǐng)域已經(jīng)被蓄熱式催化燃燒代替，它的設備投入成本高，安裝制作工藝繁瑣，電器控制要求高。

1.2 蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)

RCO與RTO 大致相同，是在RTO技術(shù)上發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中相對較低，無(wú)二次污染。

RCO 是一種新的催化燃燒技術(shù)，它具有RTO 高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)。RCO將催化劑置于蓄熱材料的頂部，其熱回收率高可達到99%。

RCO 有機廢氣分解溫度在250-500℃，燃料消耗低，設備成本造價(jià)低。

RCO是使用低溫觸媒分解法，在催化床滯留1~2/s,可以完全分解。

有機廢氣置催化載體截面空速比為：20000h-1.

設備也已經(jīng)開(kāi)始向RCO轉變,如：有毒的HC 化合物轉化為無(wú)毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。

適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度的多種有機廢氣。

缺點(diǎn)：催化載體壽命較短，正常使用1~3年

RCO凈化設備適用范圍：

RCO設備可直接應用于中高濃度（1000mg/m3-30000 mg/m3）的有機廢氣凈化；RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線(xiàn)上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應用行業(yè)包括汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠(chǎng)的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線(xiàn)廢氣處理，可將能源回收用于烘干線(xiàn)，從而達到節約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等等。

這兩種廢氣處理工藝都是目前有效的廢氣處理技術(shù)，相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來(lái)說(shuō)處理效率比較高，而且對傳統工藝處理不了的超高濃度的VOC處理效果顯著(zhù)。具體是用RCO還是RTO要根據自己工廠(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)決定。無(wú)論是RCO還是RTO它的前期投入費用比傳統的處理工藝還是要高不少的，但是考慮到運行維護費用及真正的處理效率，大中型企業(yè)還是選擇這兩種工藝比較劃算。