1.有機廢氣概述

有機廢氣主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酯類(lèi)、胺類(lèi)、腈、氰等有機化合物。主要來(lái)自汽車(chē)尾氣，電子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂裝、家具、皮革等行業(yè)產(chǎn)生廢氣。

2.有機廢氣分類(lèi)

有機廢氣通常分為：烴類(lèi)、烯類(lèi)、醛酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi)、醇類(lèi)、酰胺類(lèi)、聚合用單體。

烴類(lèi)：苯、甲苯、、正己烷、石腦油、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氧雜環(huán)己烷、稀釋劑、汽油等。

烯類(lèi)：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等。

醛酮類(lèi)：甲醛、、糠醛、丙酮、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基異?。刍祝萃?、環(huán)己酮等。

酯類(lèi)：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等。

醚類(lèi)：甲醚、、甲、THF（四氫呋喃）等。

醇類(lèi)：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等。

酰胺類(lèi)：二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺等。

聚合用單體：氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等。

3.有機廢氣處理

有機廢氣處理是指對工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹(shù)脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理方式。

4. 有機廢氣處理方法

（1）冷凝回收法

冷凝法采用多級連續冷卻的方法，使混合油氣中的烴類(lèi)各組分的溫度低于凝點(diǎn)從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，除水蒸汽外空氣仍保持氣態(tài)，從而實(shí)現油氣與空氣的分離，可回收有價(jià)值的有機物。

優(yōu)缺點(diǎn)：其關(guān)鍵部件壓縮機和節流機構已全部實(shí)現本土化生產(chǎn)，投資和運行成本較低;并切設備簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、維護方便、安全性好、輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn)。但需要附屬冷凍設備，系統流程相對復雜。

適用條件:有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，有回收價(jià)值的有機物。

主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。

（2）吸附法

①直接吸附法

通過(guò)活性炭吸附廢氣，當吸附飽和后，活性炭脫附再生，是目前國內對工業(yè)有機廢氣使用較為常用的凈化處理技術(shù)。目前在有機溶劑回收方面有了新的突破，有機廢氣可回收再利用。

優(yōu)缺點(diǎn):凈化效率高，成本低。缺點(diǎn)：再生較困難，需要不斷更換，設備龐大，流程復雜，運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，當廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易中毒。

適用條件:主要用于低濃度，高通量可揮法性有機物的處理。對苯類(lèi)廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類(lèi)廢氣吸附性較差。

②吸附-回收法

利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。

③吸附-催化燃燒法

此法采用蜂窩狀活性炭吸附，在活性炭接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其徹底凈化。

優(yōu)缺點(diǎn)：綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，熱氣體在系統中循環(huán)使用，大大降低能耗，具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點(diǎn)。

適用條件:適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

（3）吸收法

①液體吸收法

液體吸收法利用液體吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理。通常為強化吸收效果用液體石油類(lèi)物質(zhì)、表面活性劑和水組成的混合液來(lái)作為吸收液。廢氣引入吸收液凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收。

優(yōu)缺點(diǎn):可重復利用。缺點(diǎn)：需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

適用條件:本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣。

②水吸收法

將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收，此法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，利用有機廢氣易溶于水的特性，廢氣直接與水接觸，從而溶解于水，達到去除廢氣的效果。

優(yōu)缺點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設備運營(yíng)費用低；缺點(diǎn)：產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理，凈化效率低，設備體積大、投資較高。

適用條件：適用于水溶性、有組織排放源的有機氣體。

（4）直接燃燒法

將有機廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。此法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類(lèi)型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大，僅靠燃燒廢氣即可維持燃燒。

溫度(高于800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小，必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600～800℃)則選擇后者。

優(yōu)缺點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、投資??；管理容易，維護簡(jiǎn)單，可靠性高；但需要的處理溫度高，耗費燃料多，對安全技術(shù)、操作要求較高。

適用條件:適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣。

（5）熱力燃燒法

使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行處理有機廢氣，可以達到高效節能的雙重效果。

適用條件：適合處理有機廢氣的范圍廣，處理效率高，廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫藥等行業(yè)。

（6）生物法

利用微生物的生命過(guò)程把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉化成少或甚至無(wú)害物質(zhì)。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無(wú)機的和有機的污染物都能轉化。

優(yōu)缺點(diǎn)：設備簡(jiǎn)單、能耗低、安全可靠、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)：不能回收利用污染物質(zhì)。

（7）等離子法

利用等離子廢氣處理設備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，轉化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。

適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優(yōu)缺點(diǎn)：運行費用低，反應快，設備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)。缺點(diǎn)：一次性投資較高、安全隱患。

（8）UV光解法

UV光解法利用特制的高能UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），同時(shí)高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對有機廢氣進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，達到廢氣廢氣目的。

優(yōu)點(diǎn)：高效除惡臭，脫臭效率可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時(shí)連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無(wú)需專(zhuān)人管理與維護，只需作定期檢查。

應用范圍：印刷廠(chǎng)、噴涂廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、涂料廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、皮革廠(chǎng)、農藥廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、食品加工廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、養殖廠(chǎng)、屠宰廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)、垃圾中轉站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。