1.含氯廢氣概述

含氯廢氣主要包括氯氣和氯化氫，氯氣在人類(lèi)生產(chǎn)、生活過(guò)程中用途非常廣泛，特別是在化工生產(chǎn)的許多領(lǐng)域它都是重要的原料，但氯氣又是有毒的，氯氣有強烈的刺激性，高壓下易溶于水而成液氯，生成次氯酸和鹽酸。在化工、農藥、醫藥及有色治金生產(chǎn)過(guò)程中均有氯氣產(chǎn)出。在有機合成生產(chǎn)中氯化、氯磺化和氧氯化過(guò)程中，都排出大量含氯廢氣與氯化氫氣體，造成對環(huán)境的污染。那么含氯廢氣處理方法有哪些呢？

2.含氯廢氣處理方法

治理含氯廢氣主要是根據氯的有關(guān)化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇吸收劑，并盡量把含氯廢氣資源化轉化為有用物質(zhì)。一般采用堿液中和法、硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法、四氯化碳吸收法、水吸收法、吸附法等。

2.1堿液中和法

堿液中和法即以堿液作為吸收液對氯氣（Cl2)進(jìn)行吸收，該方法是國內目前處理含氯廢氣的主要方法。常用的吸收劑有NaOH溶液、Na2C03溶液、石灰乳溶液[Ca( 0H)2]溶液等。吸收過(guò)程中，堿性吸收劑能使廢氣中的氯有效地轉變?yōu)楦碑a(chǎn)品一氯酸鹽。反應機理為：Cl2+2OH—?OCl+ Cl+H2O 或 Cl2 +CO3-—? OCl+ Cl+ CO2。

只要有足夠的OH或CO3，氯氣的溶解和吸收就將繼續進(jìn)行下去，因而堿液吸收含氯廢氣一般有較高的效率，可達99.9%。堿液吸收設備采用填料塔或噴淋塔，吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或鋼板襯橡膠。

吸收液的pH值隨吸收過(guò)程而降低，而吸收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過(guò)程而升高。因此，吸收過(guò)程應控制一定的pH值和鹽濃度，定期補充新鮮堿液，以避免吸收液結晶堵塞管道，或pH值過(guò)低影響吸收效率。

2.2硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法

該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑，依據氧化還原反應性質(zhì)對氯氣進(jìn)行回收與凈化。氯化亞鐵對氯氣的吸收化學(xué)反應如下：

Fe+2HCI→FeCI2 +H2↑

2FeCI2 +CI2 →2FeCI3

2FeCI3+Fe→3FeCI2

其工藝設備可采用填料塔，并以廢鐵屑作填料，生產(chǎn)的FeCl3可作為防水劑，三價(jià)鐵可被鐵屑還原，再次參與吸收反應。該方法設備簡(jiǎn)單，操作容易，廢鐵屑來(lái)源豐富；但反應速度比中和法要慢，效率較低。

2.3四氯化碳吸收法

當氯氣濃度＞1％時(shí)，可采用CCl4（四氯化碳）為吸收劑，其設備可采用噴淋或填充塔。

2.4水吸收法

當氯氣濃度＜1％時(shí)，有時(shí)可用水通過(guò)噴淋塔來(lái)吸收氯氣，其效果不如堿性中和法好，用水蒸氣加熱解吸時(shí)可回收氯氣，如國內的一些氯堿廠(chǎng)在“氯水”解吸時(shí)用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。

2.5吸附法

工業(yè)上用于吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和硅膠?；钚蕴繉葟U氣中的光氣、氯氣將優(yōu)先吸附，而對氮氣、氧氣等空氣成分的吸附量比氯氣少得多。一般在20℃下吸附，105℃下解吸。吸附法凈化含氯廢氣的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)二次污染，氯回收率高達95%左右，解吸含氯廢氣經(jīng)一次處理可得到液氯產(chǎn)品。由于吸附容量有限，吸附法僅適用于含氯廢氣量不大或濃度不髙的場(chǎng)合。